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CNG脱水装置
产品详情


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CNG前置脱水装置


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设备原理

      UXT系列前置脱水装置如原理图所示,吸附塔1和吸附塔2交替进行干燥和再生,以达到不间断的生产、连续供气的目的。

干燥流程

     当天然气进入脱水装置后,首先在前置过滤器中进行过滤,再进入吸附塔1内,天然气中的水分被吸附塔1内分子筛吸附,成为干燥的成品气,同后置过滤器精滤后输出,实现干燥功能。

再生流程

    在塔1进行干燥的同时,在阀体的控制下,加热器、吸附塔2、再生气冷却器、分离过滤器和再生压缩机形成闭式再生回路。回路中气体由压缩机加压鼓动流至加热器,在加热器的作用下,温度迅速升高,将热量带到吸附塔2,使塔内的分子筛温度升高到一下温度,析出已被吸附的水分,由流动的高温干燥气体带至再生所冷却器,温度急速降低到四十度左右,其中的水气凝结成水,由液气分离器分离,从排污阀排出。如此循环往复一定时间,饱和吸水的分子筛被活化再生,再次具备吸附水分的能力。

控制系统

   

    瑞朗生产的前置脱水装置的控制系统(已取得国家专利),采用PLC可编程逻辑控制器,对脱水装置的运行状态和吸附剂再生过程进行全自动监控。所有控制参数均可在触摸屏上操作修改。脱水装置通过控制系统对装置的运行过程进行在线检测,检测数据通过触摸屏进行实时显示。系统采集到的同生过程温度信息以及设备实时状态、故障等均可通过触摸屏进行显示、操作。


系统温度实时采集

     脱水装置在再生过程中,控制系统实时采集温度;再生加热温度、再生时进口温度、再生时出口温度,对运行过程采集到温度信息,系统自动生成温度曲线,通过触摸屏显示并可查询记录(图形一)

系统控制保护

        系统实时采集温度信息,对吸附塔,再生塔的温度自动控制,对电加热器进行过热、短路、断路保护。系统配有声光报警装置,当设备出现故障时,系统进行实时故障诊断,发出警报声开启警灯,并对故障时间作出提示自动存档并可查询(图形二)。